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如何选择电动机 电动机的维护保养步骤

来源:澳门永利6774cm   |  2022-04-23

如何选择电动机 电动机的维护保养步骤

摘要:在农业实际生产中,电动机的使用最多,农用电动机的选用与维护问题是令农民困惑的一大难题。解决了这一难题的关键为电力拖动系统进行合适的电机选择,才能保证系统可靠工作和经济地运行。除了充分了解自己需求的电动机情况外,最有效的是了解选购电动机的方法及掌握电动机的维护常识。

 

如何选购电动机 电动机的维护保养步骤 

一、电动机的选购。电动机的选购应遵循以下步骤:

 ⑴查看外观:电动机表面油漆层应光滑平整,铭牌安装端正,标志齐全;封闭式电动机座散热筋应完整无损,附件齐全; ⑵手动旋转:用手转动电轴、转动应很灵活,惯动量较好,轴向基本无窜动量;⑶诊听轴承:通电运行15-25分钟,轴承应平 稳轻快,无停滞现象。声音均匀和谐;轴承温度不高,没有漏油、甩油现象;运行停止后,用手摸电动机座和端盖不感到发 热;⑷检查接线:打开接线盒看各相相线标志是否清晰完整,联络片是否压实压紧,螺母是否齐全;⑸测量电阻:用额定电压 500V的手动式兆欧表,测量出线端相线与相线之间及线对机座之间的绝缘电阻,正常电机的绝缘电阻应大于1兆欧。⑹测量电流。在运行中用钳型电流表测电机空载时各相的电流,三相电流中任何一相与三相平均值的偏差不得大于平均值的10%,空载电流一般为额定电流的25-50%。

 二、电动机的维护。实践证明,电动机的维护重点在于防止电机烧毁,下述方法是行之有效的:

1、保持启动设备技术状态完好,电动机启动设备技术状态的好坏直接关系到能否顺利启动。实践表明,绝大多数烧毁的 电动机都是启动不顺利而烧毁的,如启动设备技术状态不良引发的缺相启动;接触器触头拉弧、打火而导致电压、电流大幅度 改变等。保持启动设备技术状态良好的措施是:经常做检查、清洁、紧固工作。若接触器触头不清洁,氧化烧蚀严重,则会产 生接触电阻增大,引起发热、烧蚀触点,从而形成缺相运行而烧毁电机绕组;接触器吸合线圈铁芯有锈蚀和灰尘,会使吸合不严而发出强烈噪声,并增大线圈电流,直至烧毁线圈。因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置;还要定期除 尘、清理触点;线圈铁芯要增加防锈措施;要经常紧固各连接部件;检查接触器触点,保证接触良好,机构动作应灵活、准 确,这些是保证启动顺利的必然条件。

2、保持电动机清洁和良好的冷却环境,在电动机的进风口处,必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和其它秸秆杂物,以防止这类东西吸入电机内部,形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层;或阻断电机的通风冷却而温度升 高,导致烧毁。

3、保持电动机在额定电流下工作,避免农用电动机的过载运行。当电动机处于过载状态运行时,电动机转速下降,电流 增大,温度升高,绕组线圈过热。其主要原因是拖动负荷过大,电压过低或被拖动的机械卡滞等造成的;若过载时间稍长,过 载电机从电网中吸收大量有功功率,电流便急剧增加,随之温度上升。在高温下运行的电机,绝缘材料易老化失效而烧毁绕组 线圈,这是烧毁电机的主要原因。因此,一要经常注意检查机组传动装置是否运转灵活、可靠,随时检查、调整传动皮带松紧 度,防止卡滞;二要注意作业机械不要较长时间超负荷工作;三要保持电压稳定,尤其不得低压运转,从而确保电动机在额定 电流下正常工作。

4、保持相间电流平衡。农用三相异步电动机,其中任何一相的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%,这是保 证电动机安全运转的必要条件。如果这个差值超过10%,则表明电动机已经出现故障,必须立即停机查明原因,并排除故障后 方能继续工作,否则故障会迅速扩大,直至烧毁电动机。

5、保持电动机温度和温升在正常范围内。电机运行中,要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,特别是对 没有过载保护的电动机,监视温度更为重要。如轴承缺油或损坏,则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高,就要立即 停机检查轴承,可先加油,若仍然无效,则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏,或间隙变大,内环在 轴承上有转动,出现任何一项,都应更换轴承。否则继续使用会使轴承进一步损坏,导致塌架、电机扫膛烧毁等重大事故。监测到电动机的温度或温升有无变化可以下述简单方法监视:在电动机的孔内插支温度计,用棉花团塞紧固定,便可随时监视电动机温度的变化,机外与壳内温度通常相差1℃。

6、及时发现和处理电动机异常,电动机运行过程中应没有振动、噪音和异味。若出现振动,则会引起电动机相连接的负载作机的轴心不同心度的增加,进而负荷增大,负荷电流也随之增大,导致温度升高而烧毁电机。因此,要经常检查引起振动地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等处,不得有松动,连接装置必须可靠,尤其对大功率的电机,必须及时发现及时排除。噪声和 异味是电机运行异常的重要标志,也是重大事故的前兆,必须及时发现,立即查明原因加以排除,否则延误时机,扩大故障范 围,酿成烧毁电动机的严重事故。